ARTÍCULO
Analizando los retos y objetivos de la Industria 4.0
La Industria 4.0, de la mano de los avances tecnológicos, está teniendo y va a tener un gran impacto en la industria tal y como la conocemos.
La revolución digital está en marcha. Y, ante ella, ¿qué retos deben afrontar las empresas y las pymes?
¿Qué objetivos debemos establecer para afrontar con éxito esta transformación?
Principales retos de la Industria 4.0
Vamos a comenzar por los retos con los que una empresa que desee transformarse en Industria 4.0 se puede topar.
Lo primero que debemos indicar es que las empresas no deben centrarse de forma única y exclusiva en la aplicación de tecnologías, como objetivo final. La meta es sacar provecho de este proceso optimizando otras áreas como la logística, la comercial, la gestión etc.
Dicho lo anterior, hay determinadas barreras a tener en cuenta en este proceso:
Gestión de la inversión tecnológica
Innovar es sinónimo de competitividad y diferenciación, especialmente para las pymes.
Invertir en automatización y en la adquisición del conocimiento necesario para las aplicaciones digitalizadas es un factor clave.
Sin embargo, como en toda inversión, hay que saber cómo y cuándo debe realizarse y tratar de minimizar los riesgos al hacerlo.
Conocer exhaustivamente al cliente
Las demandas del cliente son cada vez más exigentes, algo que no es de extrañar si tenemos en cuenta que también disponen cada vez de más información.
Obtención y análisis de datos
Es fundamental en una época en la que todo está interconectado y ofrece una cantidad ingente de información.
La revolución digital exige que seamos capaces de obtener más y mejores datos, así como su posterior procesamiento, cribado y análisis para tomar decisiones estratégicas.
Instaurar sensores inteligentes
Esta es una de las trabas más obvias. Si queremos contar con datos y con máquinas autómatas, debemos proporcionar a las máquinas la capacidad de ver, detectar y comunicar de manera eficiente.
Hacerlo no solo exige una inversión, sino ya de por sí un proceso de planeamiento y de transformación.
Digitalización y empleo de nuevos softwares
La computarización de los procesos, introduciendo nuevos softwares y tecnologías disruptivas como la impresión en 3D para los moldes de inyección, es también un factor clave.
Una vez más no estamos únicamente ante una cuestión de inversión: necesitamos dotar a nuestra plantilla de personal cualificado en estos aspectos.
Principales objetivos y ventajas de la industria 4.0
Como ya hemos indicado, el sector industrial es de los más afectados por la revolución digital. Lo que exige que empresas que se encontraban al margen de la digitalización y de los Sistemas de Información las integren con toda una serie de retos por afrontar.
Sin embargo, afrontar esos retos nos dirige hacia unos objetivos que aportarán numerosas ventajas a las empresas que saltan exitosas de este proceso transformador:
Más datos, más flexibilidad
Obtener gran cantidad de datos implica poder prestar un servicio más personalizado, así como una mayor capacidad adaptativa en función de la demanda.
Un proceso productivo mucho más depurado
Encaminarse hacia una fabricación depurada, repetitiva y sin errores… también conlleva una producción disponible 24 horas.
La Industria 4.0 es sinónimo de fábricas más eficientes en sus procesos y mucho más ágiles.
Automatización para eliminar tiempos de espera
El título lo dice todo. La automatización en los procesos de fabricación redunda en ventajas como una precisión notablemente mayor… lo que a su vez conduce a la reducción de tiempos de espera.
En industria, reducir en tiempos de espera es ganar en competitividad.
Un producto mejor diseñado y más vendible
La Industria 4.0 nos conduce a una mejora significativa tanto de la fase de diseño del propio producto a producir, como de la fase productiva.
Esta mejora tiene como consecuencia un producto de mayor calidad y, también, un aumento de ventas.
Control total de lo que sucede en nuestra fábrica
Control exhaustivo de todos los parámetros reseñables en la fábrica, consiguiendo mejoras significativas en áreas como la eficiencia energética o ahorros económicos derivados de estas mejoras.
Más calidad también una vez vendido el producto
Las capacidades del IoT y la Industria 4.0 derivarán también en un mejor servicio postventa, dado que podemos contar, por ejemplo, con soporte en línea inmediato y constante.
Comunicación mucho más fluida
Dotar a nuestras industrias de las nuevas tecnologías se nota en una comunicación más rápida, colaborativa y transparente; también en una comunicación mucho más accesible gracias a la documentación y los datos en la nube.
Menos fallos y averías
Asimismo, parámetros anteriormente comentados como los datos arrojados por las máquinas equipadas con sensores y su posterior análisis, permitirán implementar medidas predictivas que se anticipen a posibles averías, evitando gastos innecesarios.
¿Listo para afrontar los retos de la Industria 4.0?
El uso de las nuevas herramientas tecnológicas se traduce en ahorro y mayor rendimiento y, en definitiva, el factor fundamental por el cual desde ALTERTECNIA creemos que es indispensable afrontar esa transformación cuanto antes: mayor competitividad.
Por eso contamos con asesores especializados que pueden ayudar a tu empresa durante todo este proceso. Si estás dispuesto a dar el salto, contáctanos sin compromiso y estudiamos soluciones para tu caso concreto.
