Gestión calidad Arquima portada

OUTSOURCING INGENIERÍA

Gestión interna de calidad para una empresa de construcción sostenible: el caso práctico de Arquima

Arquima es una empresa dedicada a la construcción industrializada de viviendas, en base a criterios de máxima eficiencia energética, sostenibilidad y salud. Es lo que se conoce como Passivhaus o casa pasiva.

En su afán por implantar un sistema integral de calidad que optimice los procesos en toda la estructura de la empresa, recurre a ALTERTECNIA.

El resultado de unir eficiencia interna laboral con eficiencia externa constructiva, mantiene los costes empresariales muy contenidos, a la vez que reduce los tiempos de trabajo e incrementa la calidad de los proyectos.

Gestión calidad BIM Arquima

Un proyecto para optimizar procesos

En ALTERTECNIA estamos familiarizados con la implementación de sistemas de calidad, tanto a nivel de construcción como de procesos y gestión interna, como es este caso.

El edificio de Arquima ya está construido por ellos mismos en base a la eficiencia energética y la reducción de impacto ambiental.

Por lo que nos hemos centrado en implementar un sistema que consiga un significativo ahorro de esfuerzo y medios en la fabricación de sus productos y en la gestión interna de la empresa.

Tras analizar la situación actual, se realizan propuestas que luego se incorporan con ayuda de un ingeniero de procesos de ALTERTECNIA, que se suma temporalmente a Arquima en el marco de nuestros servicios de outsourcing. 

De este modo se consigue que el nuevo sistema de calidad se incorpore desde dentro y acompañado de un profesional en todo momento.

El plazo en el que se ha logrado desarrollar el proyecto ha sido de seis meses.

 

Implantar un sistema de calidad, paso a paso

Cuando se trata de renovar un sistema, gran parte de su éxito radica en un estudio profundo del problema, y el aporte de soluciones adaptadas a las necesidades del cliente, que se integran paulatinamente.

En el caso de Arquima, procedimos a analizar y posteriormente renovar los siguientes apartados, en el mismo orden que figuran:

 

1 Estudio de layout

El primer paso que ALTERTECNIA realiza es un análisis de los procesos de fabricación.

Para ello se centra en la estructura actual de layout, que antes de la actuación es la que se aprecia en la imagen:

Gestión calidad layout Arquima

Estudiando las zonas mal aprovechadas y buscando evitar stocks innecesarios, ALTERTECNIA presenta una nueva propuesta de diseño de planta.

Por ello, el estudio de layout actual se centra en los siguientes puntos:

  • La capacidad de la fábrica
  • Identificar zonas para evitar desorden en la planta
  • Identificar todos los procesos en layout
  • Localizar los cuellos de botella de la planta
  • Calcular el takt time de la planta y compararlo con la capacidad objetivo
  • Analizar criterios de seguridad y salud, según el R.D. 486/1997

 

2 Estudio de procesos

Como segundo paso, se analizan los procesos globales de la empresa, teniendo en cuenta toda la estructura de la misma.

Al hacerlo, se obtiene un mapa de procesos muy completo que permite identificar las necesidades de la organización a nivel documental, de indicadores o en el organigrama.

Mapa de procesos gestión calidad Arquima

3 Organigrama

Con la información del punto anterior sobre la mesa, ALTERTECNIA pasa a analizar específicamente el organigrama resultante. Solo de esa manera se puede estudiar el dimensionado de la organización y la capacidad existente para afrontar tareas.

En este momento se realiza una descripción completa de los puestos de trabajo, indicando las obligaciones y competencias de cada uno de ellos.

Con ello se toma conciencia de la máxima productividad que es posible alcanzar y se rentabiliza la experiencia laboral disponible hasta su nivel óptimo.

 

4 Estandarización de los procesos

A continuación es preciso dotar a todo el personal de la documentación necesaria para la correcta ejecución de los trabajos.

Por eso inicialmente se consensua entre todo el equipo un modo de trabajo único, que es el que se ejecutará en el futuro.

Es lo que se conoce como estandarización de procesos y para lograrlo se dota a la empresa de instrucciones de trabajo, planes de control, hojas de parámetros, formatos de documentación…

Finalmente, se realiza un manual de procedimientos para que todo el personal laboral trabaje de la misma forma.

Manual procedimientos gestión calidad Arquima

5 Capacitación del personal

Una vez validados e implementados los nuevos procedimientos, se pasa a la fase de formación del personal de Arquima.

Estos son los departamentos en los que ALTERTECNIA ha introducido modificaciones:

  • En el departamento de arquitectura se dota al equipo de un Procedimiento de Desarrollo de Proyectos, en el que se indica cómo numerar los proyectos, organización de los mismos o niveles de diseño. Además se implementa una metodología de trabajo consensuada para la realización de planos, siguiendo unos estándares marcados por la empresa.
  • En el departamento de envolventes se dota al equipo de un Procedimiento de Producción, que incluye conocer la información de cada máquina. Se entregan: fichas de máquina, hoja de parámetros por máquina y referencia, ayudas visuales u hojas de mantenimiento, entre otros documentos.
  • En el departamento de obra se dota al equipo de un Procedimiento de Ejecución en Obra, en el que se indica la información necesaria para cada construcción y que incluye:
    • Planos estandarizados de obra
    • Detalles constructivos
    • Ayudas visuales
    • Control de calidad de obra
    • Valoración de la satisfacción del cliente

Al implementar todo esto, se consigue que los puestos de trabajo no estén condicionados al trabajador que lo desarrolla. Para verificarlo, se realiza un control que asegure que se está cumpliendo la metodología de trabajo dispuesta.

 

6 Implementación de un sistema de indicadores y mejora continua

El último e importante paso consiste en instaurar un sistema de indicadores que faciliten a la gerencia de la empresa la toma de decisiones.

El documento se adapta a los formatos de la constructora e incluye metas a lograr, responsables de KPI y datos, tiempos de medición y revisión, forma de control y otros.

 

El futuro: eficiencias concurrentes

El edificio donde Arquima desarrolla su labor ha sido construido apoyándose en los criterios de construcción pasiva, sostenibilidad, salud y máxima eficiencia energética que caracterizan sus obras.

Es un edificio climático y saludable, integrado en el entorno, que aporta un ambiente de trabajo acogedor y confortable, a la vez que reduce las emisiones de CO2.

Si a ello sumamos la labor desarrollada por ALTERTECNIA para implementar un sistema integral de calidad que ayuda a la gestión interna de la empresa, la eficiencia organizativa se une a la medioambiental.

Si buscas eso mismo para tu empresa, en ALTERTECNIA tenemos dilatada experiencia en ingeniería global y ofrecemos soluciones de eficiencia energética, siempre adaptadas a cada cliente.

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