Principales usos del IoT en industria

ARTÍCULO

Estos son los 5 principales usos del IoT en industria

El Internet de las Cosas está transformando en profundidad la cadena de suministro y la forma en que las empresas fabrican productos, gestionan recursos y organizan sus procesos logísticos.

¿Te imaginas que las máquinas de una instalación industrial, no solo hiciesen su tarea, sino que también se comunicasen, compartiesen información y tomasen decisiones inteligentes en tiempo real?

El IoT permite que todo pueda estar conectado y trabajando en coordinación, desde las grandes líneas de producción hasta los sensores más diminutos.

A continuación, te contamos cómo es la era del Internet de las Cosas en la industria.

 

La Industria 4.0 y el IoT: 3 ejemplos para entender cómo están cambiando las cosas

La Industria 4.0, también conocida como la cuarta revolución industrial, marca el comienzo de una nueva era de la manufactura inteligente. 

A diferencia de sus predecesoras, esta revolución se caracteriza por la digitalización completa de los procesos industriales mediante tecnologías avanzadas como el IoT, el Big Data, la inteligencia artificial y el aprendizaje automático. Pero, ¿qué hace al IoT tan crucial en este escenario?

Pues que al permitir la conexión entre dispositivos y sistemas, es posible tener datos en tiempo real de lo que sucede en cualquier punto de la cadena y tomar las decisiones adecuadas casi instantáneamente. Por ejemplo: 

  1. Una fábrica de automóviles que haya implementado sensores IoT en sus líneas de ensamblaje, puede monitorizar el proceso y detectar al instante cualquier anomalía, como vibraciones inusuales en la maquinaria, y hacer una revisión antes de que se produzcan averías graves.
  2. Una planta de producción que gestiona sus propios camiones puede instalar en sus vehículos dispositivos IoT con capacidad de rastreo GPS y conectividad en tiempo real. Así, pueden conocer la ubicación exacta de cada camión en tiempo real, tener visibilidad completa sobre las rutas y saber el estado de las entregas. Si un camión se encuentra con un atasco o una carretera cortada, el sistema puede recalcular automáticamente otra ruta, enviar instrucciones al conductor a través de una aplicación móvil y ganar tiempo.
  3. En un centro de embotellado de bebidas los dispositivos IoT se pueden utilizar para controlar la temperatura, la humedad o la presión. Si se detecta una fuga o un cambio de presión que indique un problema potencial, es sistema envía una alerta para que el equipo de mantenimiento intervenga antes de que la producción se vea afectada.

Cualquier dispositivo que pueda conectarse a la red e integrarse con los procesos empresariales existentes, puede convertirse en un importante aliado estratégico para monitorizar información y mejorar el rendimiento de cualquier proceso industrial.

 

Las 5 aplicaciones principales del IoT en los sectores industriales

Las aplicaciones prácticas de IoT abren un mundo de posibilidades para la eficiencia, la productividad y la innovación. Estos son algunos de sus principales usos:

 

1. Mantenimiento predictivo

Los sensores inteligentes recopilan datos en tiempo real sobre diversas variables y proporcionan una visión detallada del estado de las máquinas. Con esta información, es posible adelantarse a los fallos, realizar mantenimientos proactivos, evitar paradas no planificadas y extender la vida útil de los equipos.

 

2. Gestión de inventarios y logística

El IoT proporciona un control total de los niveles de inventario y el movimiento de productos a lo largo de la cadena de suministro. Los sensores y las etiquetas RFID permiten rastrear cada artículo desde su origen hasta su destino final, asegurando que se mantengan niveles óptimos de stock y que los productos se entreguen a tiempo. 

 

3. Seguridad y salud en el trabajo

Los sensores de seguridad pueden detectar condiciones peligrosas (una fuga de gas, el sobrecalentamiento de una máquina) y alertar al instante a los trabajadores y a los gestores de la empresa. Esta capacidad de monitorización constante ayuda a prevenir accidentes, garantiza un entorno de trabajo más seguro y reduce los costos asociados con enfermedades laborales.

 

4. Energía y sostenibilidad

Al recopilar datos sobre el consumo de energía en tiempo real, se pueden identificar áreas donde implementar estrategias de ahorro energético más efectivas, como el ajuste automático de sistemas de iluminación o de climatización, según la ocupación y las condiciones ambientales. 

 

5. Análisis de datos

La analítica de datos avanzada procesa los datos obtenidos por los diversos dispositivos y ofrece conclusiones predictivas muy útiles para las empresas, que pueden responder mejor a los cambios en el mercado, ajustar sus estrategias de producción y mejorar la calidad de sus productos. 

 

El Internet de las cosas más fácil que nunca con Odoo IoT

Como ya sabrás, en ALTERTECNIA somos partners de Odoo, el software de código abierto con el que contamos cada vez que nos ponemos a trabajar en un proceso de digitalización para nuestros clientes.

Como es un software en constante evolución, no deja de añadir mejoras y nuevas posibilidades para integrar en su sistema. Por eso queremos hablarte de Odoo IoT, un hardware que permite conectar dispositivos externos a la base de datos de Odoo.

Para que lo entiendas mejor: si ya estás trabajando con Odoo, tienes la oportunidad de conectar a una caja IoT cualquier dispositivo que utilices, como cámaras, sensores, interruptores, etc. También herramientas de medición como micrómetros, calibradores de altura, espesor u otros u otros.

La conexión es muy sencilla, se puede hacer vía wifi, bluetooth, USB o HDMI. Una vez conectados los dispositivos, se integran en los procesos de la empresa y puedes monitorizar al instante los valores que el dispositivo registra.

Para nosotros, Odoo es el ERP más flexible, más intuitivo, y con más facilidades de integración. Contacta para que te contemos cómo puede ofrecerte soluciones para la digitalización de tu empresa. 

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