OUTSOURCING INDUSTRIA 4.0
Consultoría de automatización para el almacén de una panificadora industrial
Una panificadora industrial que lleva más de 25 años implantada en el sector, considera necesario realizar una consultoría que le asesore en la automatización de su almacén logístico.
La competitividad actual y la necesidad de trabajar con pequeños lotes requiere reducir tiempos en la preparación de pedidos, eliminar errores y realizar un minucioso control del stock.
Para llegar a su objetivo, recurre a la experiencia de ALTERTECNIA en proyectos similares, con el fin de valorar qué automatismos se ajustan mejor a sus procesos y al software que emplean actualmente.
Tras escoger sistema, la automatización se implantará junto con la ampliación de las instalaciones de la panificadora.
Qué valorar en una consultoría de automatización para la panificadora industrial
El cliente es una compañía que fabrica y distribuye congelados en panadería, bollería y pastelería industrial.
En su centro productivo de 4.500 m2 trabajan más de 140 personas y desde él surten a más de 1.800 clientes. La maquinaria de última generación le garantiza eficiencia en la elaboración de productos de calidad a precios adecuados.
Pero la presión de la competencia cada vez es mayor y el modo de mantenerse es ampliar referencias de productos. ¿Consecuencia? Que cada vez los pedidos incluyen más variedad en pequeños lotes.
La solución lógica para mantener el ritmo de esta panificadora industrial es automatizar su almacén logístico.
La consultoría realizada por ALTERTECNIA pretende definir la mejor opción para conseguirlo, teniendo en cuenta que ese espacio permanece a -25°C y que va a sufrir una ampliación.
Estas son las opciones existentes que hemos valorado:
- AGV ‘s
- Sistemas de transporte
- Paletizado y despaletizado
- Sistemas de clasificación
- Sistemas de almacenamiento
- Sistemas robóticos
- Sistemas de voz y luz (sistemas Pick and Put)
Problemas de partida en el almacén: el salto desde la logística tradicional
Los sistemas seleccionados no solo deben adecuarse a las características físicas del almacén, sino solucionar los problemas derivados de trabajar con 150 referencias con una rotación de 8 días.
Esa continua rotación de producto acabado requiere nuevas estrategias de logística que les dote de agilidad, ya que hasta el momento ese proceso es tradicional.
Esta antigua forma de trabajar está generando dificultades en los siguientes apartados:
- Tiempo de preparación de pedidos, que son amplios y conviene reducirlos
- Localización de producto terminado, porque las referencias no tienen un lugar fijo
- Falta de control de stocks en tiempo real, que puede generar rotura de stocks
- Trazabilidad de los productos, que limita el control de calidad
- FIFO (First In-First Out) en el suministro a clientes, que genera una incorrecta rotación
Una vez escogidos los mejores sistemas, se van a introducir en el mismo momento que se amplíen las instalaciones de esta panificadora industrial.
De este modo, las labores de la fábrica se renovarán en una sola vez y el departamento de producción reducirá considerablemente sus obstáculos cotidianos.
Proceso de la consultoría de automatización
ALTERTECNIA ha realizado la consultoría de automatización en base a parámetros Lean Manufacturing.
Y ha tenido en cuenta que todas las soluciones sugeridas son compatibles con el software que utiliza la empresa en la actualidad.
El tiempo empleado para estudiar todas las variantes, hasta llegar al fin del diagnóstico, ha sido de 20 semanas en las que se han llevado a cabo escalonadamente estas acciones:
- Iniciar el diagnóstico
- Realizar un estudio de mercado de los proveedores
- Analizar las tecnologías aplicables al proceso de la panificadora
- Definir diferentes alternativas para el proceso de la panificadora
- Verificar la interconexión con el método de trabajo de la panificadora
- Realizar matriz DAFO con las diferentes alternativas
- Seleccionar y desarrollar la mejor opción
- Realizar un estudio económico y de implementación
- Finalizar el diagnóstico
Tras la entrega de los datos, el cliente valora los posibles proveedores y el retorno de la inversión y decide la implantación de la tecnología recomendada.
Las ventajas de la automatización para trabajar en tiempo real
La automatización de un almacén reporta grandes beneficios, uno de los cuales es trabajar en todo momento con datos actualizados.
Esto afecta positivamente a diversos aspectos del trabajo:
- Gestión de elementos que entran en el almacén. Se registran de modo realista los productos
- Gestión de stocks en tiempo real. Lo que minimiza las roturas de stock
- Almacenamiento. Rentabiliza el espacio, y mejora la eficiencia operativa y energética
- Picking de pallets y cajas. Se maximiza la eficiencia del picking de pedidos de clientes
- Transferencia y transporte. Permite saber dónde están las mercancías en todo momento
Automatizando un almacén se gana agilidad en la preparación de los pedidos y se da en última instancia una respuesta más rápida a los clientes.
Si tú también tienes un layout que funciona igual desde hace décadas y quieres automatizarlo para poder competir en tu sector, consulta con ALTERTECNIA todas las opciones que pueden impulsar tu negocio.
