Los 7 KPI más importantes en industria alimentaria

ARTÍCULO

Estos son los 7 KPI más importantes en industria alimentaria

¿Cuál es la clave para obtener un rendimiento máximo en una empresa del sector de la alimentación? Independientemente de qué lugar ocupe en la cadena de suministro, la respuesta está en tres letras: KPI (Indicadores Clave de Rendimiento).

Seguridad, calidad, rendimiento, productividad… Estos indicadores proporcionan una visión integral de la empresa y proporcionan información valiosa para detectar errores, implementar mejoras y tomar mejores decisiones de empresa.

En este post, vamos a explorar los KPI más importantes en la industria alimentaria.

Key Performance Indicators (KPI): qué son

Un KPI o Indicador Clave de Rendimiento, es una medida cuantificable que las empresas utilizan para evaluar el éxito en el logro de objetivos específicos. Proporcionan una forma de medir cómo se está desempeñando una empresa en áreas que son críticas para su éxito.

En el caso de la industria alimentaria, estos indicadores pueden abarcar una amplia gama de áreas, desde la eficiencia de la producción hasta la calidad de los productos o la seguridad alimentaria, entre otros parámetros.

Como se puede deducir, los KPI son una herramienta esencial para la toma de decisiones en cualquier sector industrial, incluyendo el de los productos alimentarios. Proporcionan una forma de medir el rendimiento, identificar áreas de mejora y tomar decisiones basadas en datos para mejorar la eficiencia y la calidad.

La elección de los KPI a trackear depende de varios factores:

Objetivos estratégicos de la empresa
Necesidades y expectativas de los clientes
Necesidades y tendencias de la industria

Finalmente, es importante señalar que los KPI no son estáticos. Las empresas deben revisar y ajustar regularmente sus KPI para asegurarse de que siguen siendo relevantes y útiles.

¿Tienes una empresa del sector alimentario? Atención a estos 7 KPI

Definir correctamente los KPI adecuados para cada empresa es el primer paso, fundamental para obtener resultados. No se trata de obtener todos los datos posibles, sino solo aquellos que son verdaderamente relevantes y que van a tener un impacto en los objetivos marcados.

Es más, recopilar datos que no son estratégicos para la actividad supone destinar a esa tarea recursos valiosos, que no estarán teniendo un retorno adecuado. De ahí la importancia de hacer un estudio previo de los procesos y las dinámicas de cada empresa (como hicimos en este caso), así como de sus necesidades y retos, para determinar cuáles son los KPI en los que realmente es importante poner el foco.

Dicho esto, veamos cuáles son los KPI más habituales en la industria de la alimentación. Podemos dividirlos en 4 grupos:

KPI de seguridad

Miden la capacidad de una empresa de producir alimentos seguros para el consumo, basándose en indicadores como el índice de incidentes, reclamaciones de los consumidores, etc. También registran el número de ocasiones en las que la empresa no se ciñó en sus procesos a la normativa vigente.

La categoría de seguridad es fundamental en cualquier industria relacionada con la producción, almacenamiento y distribución de productos alimentarios. Estos son dos KPI importantes para la seguridad:

1. Tasa de incidentes de seguridad alimentaria: mide la frecuencia de incidentes que afectan la seguridad de los alimentos, como brotes de enfermedades transmitidas por alimentos.

2. Número de productos retirados: trackea la cantidad de veces que un producto ha tenido que ser retirado del mercado debido a problemas de seguridad alimentaria.

KPI de calidad

Se centran en la calidad del producto final, algo imprescindible para poder optimizar los resultados, por ejemplo:

3. Satisfacción del cliente: Este KPI refleja el nivel de satisfacción que los clientes experimentan con los productos. Una calificación de satisfacción del cliente alta puede indicar que los productos de la empresa están cumpliendo o superando las expectativas de los clientes.

KPI de rendimiento

Estos indicadores están orientados a la producción. Determinan, por ejemplo, la cantidad de productos fabricados en relación a la cantidad de materia prima utilizada, o el volumen fabricado por una línea productiva, una máquina o una planta al completo. Los más importantes son:

4. Porcentaje de residuos: mide la cantidad de residuos generados durante la producción de alimentos, para saber cuánto producto se pierde en el proceso, mejorar la gestión de deshechos y optimizar la manipulación.

5. Inactividad no planificada: la inactividad no planificada es aquella debida a averías en la maquinaria y tareas de mantenimiento, entre otras causas. Este indicador ayuda directamente a detectar problemas en el estado de los equipos y mejorar la prevención.

KPI de productividad

Ayudan a identificar áreas de mejora en el conjunto de la instalación. Muestran, por ejemplo, ya que muestran la relación entre el tiempo de actividad, el tiempo de parada y la producción.

6. Eficiencia general de los equipos: Overall Equipment Efficiency (OEE) es uno de los KPI más importantes en cualquier sector industrial. Mide la efectividad de la fabricación cruzando otras métricas, como la disponibilidad de los equipos, el rendimiento y la calidad.

7. Farm-to-table: se utiliza para medir la eficiencia de la cadena de suministro y su impacto en la huella climática. Calcula el porcentaje del producto final que se obtiene directamente, sin pasar por intermediarios o someterse a un procesamiento significativo.

Mejora los resultados de tu empresa alimentaria

Aquellas que no tienen un sistema de seguimiento de KPI, pasan por muchas más dificultades para evaluar su rendimiento y saber con exactitud dónde están perdiendo tiempo y dinero, y en qué procesos deben centrarse para ganar eficiencia.

¿Te ayudamos a implementar los KPI más importantes para tu actividad espefícica. Ponte en contacto con ALTERTECNIA y te asesoramos sin compromiso.